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什么是色母粒?
說起色母粒,可能很多人都不知道是什么,但是生活中色母粒的應(yīng)用隨處可見。那么色母粒是什么原料呢?
通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子,其主要作用為著色,因其已經(jīng)與基體樹脂混合均勻,因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即:色母粒就是塑料著色劑的原料。
01為什么要使用色母?
Advantages of color masterbatch
1. 使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。
3. 保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4. 保護(hù)操作人員的健康
由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚(yáng),影響操作人員的健康。
5. 保持環(huán)境的潔凈
色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時間以及清機(jī)所用的原材料。
6. 使用方便
02色母粒技術(shù)工藝
一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。
另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。
03色母粒的性能要求
Performance requirements of masterbatch
丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質(zhì)變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),不使纖維褪色,有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性,經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。
(1)耐熱性色母粒所選用的顏料,最基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。
(2)分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。
(3)光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調(diào)。因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料。
(4)耐光性色母粒在光的作用下有些顏料有光敏作用,使著色纖維褪色和脆損,而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性,耐光性的顏料需要使用時,可以考慮添加紫外線吸收劑。
(5)穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應(yīng),形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能降低。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料,不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì),保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。
(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過程中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗,要接觸到油劑,特別是用于地毯時,所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
隨著人民生活水平的不斷提高以及塑料工業(yè)的日益發(fā)展,人們對塑料制品性能的要求越來越高,塑料加工行業(yè)更愿意使用各種操作方便的色母粒來達(dá)到降低原材料成本、工藝成本、提高生產(chǎn)效率,賦予塑料制品不同性能的目的。
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